Бавовняний рукавички з полівінілхлоридним покриттям відомі кожному, хто хоч раз займався будівництвом або ремонтом, прополював грядки, або виконував ще якусь фізичну роботу.
Це незамінні “учасники” будь-якої запорошеноЇ справи. Хб-рукавички застосовуються на суботниках, будівництвах, вантажно-розвантажувальних роботах та інших місцях і ситуаціях, що вимагають захист рук від несприятливого зовнішнього впливу. Є елементом спецодягу. Простіше перерахувати ті області життєдіяльності людини, де в подібних рукавичках немає ніякої необхідності. Їх буде вкрай мало, буквально на пальцях можна перерахувати. Біль детальну інформацію дізнавайтеся за посиланням r-t.ua.
Заслужену популярність пвх-рукавички отримали за свої відмінні властивості і якості. Трикотажні захисні рукавички легкі і зручні, практичні і міцні (після спеціальної обробки), досить екологічні і не викликають алергічних реакцій при контакті зі шкірою. Для бізнесу ключовою перевагою є низька вартість виробництва.
Вже з найменувань рукавичок стає зрозумілим, що основним матеріалом виробництва служить трикотажне бавовняне полотно — в’язаний текстильний матеріал. Саме трикотаж рукавичок відповідає за їх еластичність, м’якість, міцність і розтяжність. Не всі ткані та інші матеріали, використовувані при виробництві спецодягу, можуть похвалитися такими характеристиками. Досить згадати “дубовість” будівельних рукавиць, виконаних з брезенту або спилка (спилкові рукавиці або рукавички) — натурального шару шкіри, одержуваного при виробленні на шкіряному виробництві.
Поверх трикотажних рукавичок наноситься спеціальне полівінілхлорид-покриття (пвх) – тонкий шар кольорової пластмаси, термопластичний полімер вінілхлориду. Він стійкий до лугів, багатьох кислот і розчинників, мінеральних масел. Не підтримує горіння і здатний витримати температуру до +66 °c. Таке пвх покриття, крім естетичних властивостей, виконує ряд утилітарних функцій — підвищує зчіпні властивості і збільшує зносостійкість основного матеріалу. Покриття пвх може наноситися з однієї або двох сторін рукавички.
Зміст
Принципова схема виробництва бавовняних рукавичок з пвх нанесенням
Рукавички виробляють з сумішевої суворої пряжі — бавовняна (рідше вовняна) з додаванням синтетичних волокон: віскоза, акрил, нейлон, поліефір і так далі. Звичайне процентне співвідношення такого складу суворої пряжі: 60% — бавовна, 40% синтетика. Додавання синтетики дозволяє поліпшити якісні характеристики вихідного матеріалу. Також, вкрай рідко, замість бавовняної пряжі використовують спандекс (еластан).
Як правило, готову х / б пряжу закуповують у виробників, розташованих в країнах, де традиційно вирощують бавовну, основу матеріалу. Лідерами експортерами пряжі є-китай, пакистан, індія, узбекистан, індонезія і в’єтнам. Правда, в залежності від країни виробника, якість пряжі може сильно різнитися.
1 незаперечним плюсом даного бізнесу є його висока автоматизація. У ньому не потрібно великої кількості працівників, всі ключові моменти виконуються автоматичними верстатами. Також немає необхідності в співробітниках з високою класифікацією, що позитивно позначається на зарплатному фонді. Для організації виробництва потрібно приміщення з промисловими комунікаціями.
Технологія виробництва бавовняних рукавичок з пвх покриттям полягає всього в трьох етапах:
- в’язка заготовки рукавички з бавовняної пряжі;
- обметка манжети на швейному обладнанні;
- нанесення захисного покриття різним способом: пвх, латекс або комбінований матеріал.
Готову продукцію сортують, упаковують і відправляють на склад для подальшої реалізації. Тобто, фактично, все обладнання для цього бізнесу можна представити в трьох типових одиницях — в’язальне, швейне, автомати або пристосування для нанесення покриття.
Обладнання для виробництва бавовняних рукавичок з пвх-покриттям: ціни, огляд, види
Для старту бізнесу на трикотажним виробництві спецодягу-рукавичок з пвх, потрібно:
- рукавичково-в’язальний верстат-в’яже заготовки рукавичок. Автоматичні верстати для безшовної в’язки робочих рукавичок. Процес в’язання настільки автоматизований, що на 15-20 верстатів потрібно один оператор. Один верстат виробляє до 400 пар на добу в залежності від класу в’язання рукавички. Ціна верстата близько 3 тисяч доларів сша. Найчастіше використовують верстати китайського виробництва (найпопулярніша марка цього обладнання джомда і його клони).
- оверлок-обметка манжети заготовки. Швейне обладнання. Фінішний етап виробництва трикотажних рукавичок. На оверлоці відбувається обметування манжети. Ціна нового оверлока для рукавичок близько 1000 доларів сша. Можна обійтися, на першому етапі, і підтриманим обладнанням, але варто врахувати, що часом на налагодження та ремонт оверлока може піти більше грошей, ніж вартість нового.
- верстат (лінія) або оснащення для нанесення пвх-покриття на робочі рукавички. За допомогою цієї лінії на поверхню готових бавовняних рукавичок наносять шар колоризованого полівінілхлориду (кольорового пвх). Нанесення проводиться за трафаретом у вигляді будь-якого малюнка, точок, написів або комбінації всіх варіантів. Дане обладнання є найдорожчим для цього бізнесу. Так, ціна автоматичної лінії, здатної обробити на автоматі до 20 тисяч пар на добу, стартує від 13 тисяч доларів сша. Існують ручні верстати або, так звана — оснащення. Вони здатні обробити 300-400 пар х/б рукавичок на добу. Вартість ручного верстата для нанесення пвх-покриття від 1,5 тисячі доларів сша, але вони вимагають залучення праці одного-двох постійних операторів, а процес виробництва розтягується за часом. Оскільки всі операції виконуються вручну, наприклад-охолодження нанесеного покриття. На автоматичних лініях рукавички, після нанесення пвх, прискорено охолоджуються; на ручних верстатах — потрібні додаткові рухи тіла операторів.
Вибір дешевого ручного обладнання, з метою економії, в цьому виді бізнесу не завжди виправданий. Виробництво масового товару з дешевої сировини не повинно обмежуватися зверху за обсягом продукції, що випускається. Оскільки прибуток такого бізнесу залежить від кількості реалізованого. А значить, на підприємствах з ручним обладнанням, де існує серйозне обмеження обсягу, прибуток також обмежена. А це-гроші на закупівлю сировини, зарплатний фонд, комунальні платежі, окупність виробництва. Ось і виходить, що обмеженою партією готової продукції при ручному виробництві доведеться покривати всі поточні витрати. У той час, коли автоматична лінія здатна зробити рукавичок на порядок більше і дешевше, був би відповідний канал реалізації, наприклад багатомільйонний оптовий замовлення.
Витрати на відкриття бізнесу з виробництва робочих рукавичок з пвх покриттям
1 розрахунок проведемо виходячи з умови, що на виробництві встановлено 10 в’язальних автоматів. Загальна вартість обладнання становить ~45 тисяч доларів сша. Для забезпечення безперервного виробництва знадобиться тримісячний запас пряжі і гранул пвх для нанесення — це ще від 7 тисяч доларів. Таким чином загальні капітальні витрати виробництва становлять у сумі від 52 тисяч доларів.
Оренда приміщення, комунальні послуги, і зарплатний фонд на 4 робочих (оператор-в’язальник, 2 оператора пвх-лінії і пакувальник) — від 170 тисяч рублів на місяць.
Середня оптова ціна однієї пари х/б рукавичок від 5 рублів (від 7 рублів, якщо потрібно нанести брендове пвх-покриття). Роздрібна ціна – від 9 рублів за пару.
Способи збуту готової продукції та розширення пропонованого асортименту
Реалізацію готових трикотажних рукавичок простіше налагодити в оптовому руслі. Так, постійними клієнтами можуть стати:
- роздрібні магазини будтоварів, садових приладдя, господарські лавки;
- будівельно-монтажні фірми, великіВиробничі підприємства;
Крім трикотажних рукавичок з пвх покриттям можна виробляти рукавички з латексним обливом (латексним покриттям). Виробництво таких рукавичок дешевше (латексна сировина дорожче, ніж гранули пвх), так як не вимагає дорогих автоматів для пвх-нанесення. Потрібні лише сушильні стійки і латексні ванни, куди занурюються трикотажні рукавички.
