La industria de la construcción a menudo va a la zaga de la manufactura en la adopción de sistemas de producción eficientes. Una diferencia clave radica en el flujo de trabajo: mientras que la fabricación se basa en máquinas estacionarias y productos en movimiento, la construcción implica productos estacionarios y equipos en movimiento. Este cambio fundamental requiere principios Lean personalizados para optimizar los procesos. El juego Flow Building® Lean, desarrollado por el equipo Think In Lean®, aborda esta brecha simulando la construcción con ladrillos LEGO®, ofreciendo una experiencia de aprendizaje práctica para los profesionales de la industria.
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Los principios básicos: tirar versus empujar
La construcción tradicional opera mediante un sistema de “empuje”. Grandes lotes de materiales y tareas avanzan independientemente de la preparación posterior, lo que genera desperdicios, retrasos y problemas de calidad. Esto suele verse reforzado por una cultura en la que se prioriza la velocidad sobre la precisión: a los operadores se les dice que “produzcan más rápido” sin preocuparse por el control de calidad. El resultado es retrabajo, desperdicio de materiales y, en última instancia, menor productividad.
El enfoque Lean invierte este modelo con producción “pull”. En lugar de impulsar el trabajo, las actividades posteriores señalan sus necesidades hacia arriba. Esto elimina la sobreproducción y reduce el desperdicio. Una herramienta clave para implementar pull es Kanban, un sistema visual para controlar la producción y la entrega de materiales. Kanban minimiza el inventario de trabajo en proceso, el transporte innecesario y los defectos.
Lograr un flujo continuo: equilibrar el proceso
Tirar por sí solo no es suficiente; El flujo continuo es el siguiente paso. Esto significa una producción ininterrumpida, donde el trabajo avanza sin problemas de una etapa a la siguiente sin cuellos de botella. El Cuadro de Balance del Operador (OBC), también conocido como Tablero Yamazumi, es fundamental para lograrlo.
El OBC representa visualmente la carga de trabajo de cada subcontratista, comparándola con el takt time : el ritmo al que se debe completar el trabajo para satisfacer la demanda del cliente. Al apilar barras que representan tareas individuales, la OBC resalta los desequilibrios. Esto permite redistribuir el trabajo para eliminar cuellos de botella y mantener un ritmo constante.
Aplicación práctica: la simulación LEGO®
El juego Flow Building® pone estos principios en acción. Los participantes simulan la construcción de edificios utilizando ladrillos LEGO®, primero experimentando las ineficiencias de un sistema de empuje tradicional y luego implementando la tracción y el flujo continuo.
La simulación refuerza la importancia de:
- 5S: Crear un espacio de trabajo limpio y organizado.
- Estandarización: Implementar procedimientos consistentes.
- Poka-Yokes: Diseñar procesos a prueba de errores.
- Gestión Visual: Utilizando indicadores claros y en tiempo real.
- Indicadores clave de rendimiento (KPI): Seguimiento del progreso e identificación de áreas de mejora.
De la simulación a la realidad
El objetivo final no es sólo jugar un juego, sino aplicar estos conceptos en proyectos de construcción del mundo real. El siguiente paso es ir más allá del pull y el flujo continuo hacia la planificación colaborativa y la planificación pull. Esto implica que todas las partes interesadas participen activamente en la programación y asignación de recursos, asegurando que todos estén alineados y trabajando hacia un objetivo común.
El juego Flow Building® proporciona una poderosa herramienta educativa, pero la verdadera construcción Lean requiere un cambio cultural. Se trata de capacitar a los equipos para que identifiquen desperdicios, optimicen procesos y entreguen proyectos a tiempo y dentro del presupuesto. El siguiente paso para implementar un sistema Pull definitivo en construcción es la Planificación Colaborativa y la Planificación Pull. Este será el tema central de mi próximo post: Enseñanza de Lean Construction II
