Le secteur de la construction est souvent à la traîne par rapport au secteur manufacturier dans l’adoption de systèmes de production efficaces. Une différence clé réside dans le flux de travail : alors que la fabrication repose sur des machines stationnaires et des produits en mouvement, la construction implique des produits stationnaires et des équipes en mouvement. Ce changement fondamental nécessite des principes Lean adaptés pour optimiser les processus. Le jeu Flow Building® Lean, développé par l’équipe Think In Lean®, comble cette lacune en simulant la construction avec des briques LEGO®, offrant une expérience d’apprentissage pratique aux professionnels de l’industrie.
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Les principes fondamentaux : Pull vs Push
La construction traditionnelle fonctionne selon un système « push ». De grands lots de matériaux et de tâches sont avancés indépendamment de l’état de préparation en aval, ce qui entraîne du gaspillage, des retards et des problèmes de qualité. Ceci est souvent renforcé par une culture où la vitesse prime sur la précision : on dit aux opérateurs de « produire plus vite » sans se soucier du contrôle qualité. Il en résulte des retouches, du gaspillage de matériaux et, en fin de compte, une baisse de productivité.
L’approche Lean renverse ce modèle avec une production « pull ». Au lieu de faire avancer le travail, les activités en aval signalent leurs besoins en amont. Cela élimine la surproduction et réduit le gaspillage. Un outil clé pour la mise en œuvre du pull est Kanban, un système visuel permettant de contrôler la production et la livraison des matériaux. Kanban minimise les stocks d’encours de fabrication, les transports inutiles et les défauts.
Atteindre un flux continu : équilibrer le processus
Tirer seul ne suffit pas ; le flux continu est la prochaine étape. Cela signifie une production ininterrompue, où le travail passe en douceur d’une étape à la suivante, sans goulots d’étranglement. Le tableau d’équilibre de l’opérateur (OBC) – également connu sous le nom de tableau Yamazumi – est essentiel pour y parvenir.
L’OBC représente visuellement la charge de travail de chaque sous-traitant, en la comparant au takt time – la vitesse à laquelle le travail doit être terminé pour répondre à la demande du client. En empilant des barres représentant des tâches individuelles, l’OBC met en évidence les déséquilibres. Cela permet de redistribuer le travail pour éliminer les goulots d’étranglement et maintenir un rythme constant.
Application pratique : La simulation LEGO®
Le jeu Flow Building® met ces principes en action. Les participants simulent la construction de bâtiments à l’aide de briques LEGO®, en expérimentant d’abord les inefficacités d’un système de poussée traditionnel, puis en mettant en œuvre le flux tiré et continu.
La simulation renforce l’importance de :
- 5S : Créer un espace de travail propre et organisé.
- Standardisation : Mise en œuvre de procédures cohérentes.
- Poka-Yokes : Concevoir des processus à l’épreuve des erreurs.
- Gestion visuelle : Utilisation d’indicateurs clairs et en temps réel.
- Indicateurs de performance clés (KPI) : Suivi des progrès et identification des domaines à améliorer.
De la simulation à la réalité
Le but ultime n’est pas seulement de jouer à un jeu, mais d’appliquer ces concepts dans des projets de construction réels. La prochaine étape consiste à aller au-delà du flux pull et continu vers la planification collaborative et la planification pull. Cela implique que toutes les parties prenantes participent activement à la planification et à l’allocation des ressources, en garantissant que tout le monde est aligné et travaille vers un objectif commun.
Le jeu Flow Building® fournit un outil pédagogique puissant, mais la véritable construction Lean nécessite un changement culturel. Il s’agit de donner aux équipes les moyens d’identifier les gaspillages, d’optimiser les processus et de livrer les projets dans les délais et dans les limites du budget. La prochaine étape pour mettre en œuvre un système Pull définitif dans la construction est la planification collaborative et la planification Pull. Ce sera l’objet de mon prochain article : Enseigner la Lean Construction II
