Лиття під тиском здійснюється за допомогою прес-форм. Отримують масове виробництво поліетиленових, пластмасових, металевих, алюмінієвих, гумових та інших виробів. Найчастіше застосовують штампи, що працюють під тиском металів, а також системи, що функціонують за методом лиття по виплавлюваних деталей і пресування полімерних матеріалів. Більш докладно дізнавайтеся за посиланням виготовлення пресформ.
Процес виготовлення деталей виглядає наступним чином:
- прес-форма встановлюється на термічний автомат, який розплавляє пластмасову сировину;
- далі виконується впорскування розплавленої маси під тиском на прес, маса приймає форму того виробу, яке закладено в формі;
- через певний час склад остигає і твердне;
- на останньому етапі форма розкривається і витягується готовий виріб.
Для підтримки нормального температурного балансу використовують охолоджуючі рідини. Це також дозволяє продовжити термін служби штампувального обладнання.
Прес-форма при роботі контактує з розплавами, а також піддається впливу високими тисками, тому штамп виготовляють тільки з високоякісних сталей.
Для виготовлення формових деталей штамп виготовляється за уніфікованою конструкцією, під яку проектується конкретний виріб, тому форма завжди має строго задані розміри і вагу.
Процес виробництва штампувального обладнання
Виробництво прес-форм починається зі створення якісно ескізу. Креслення повинен містити чіткі розміри штампа, внизу додається специфікація, куди заносяться основні дані, що систематизують номенклатуру вироби. Ще на стадії підготовки виробництва математичної моделі виконується сертифікаційна перевірка. Випуск комплектуючих прес-форми включає кілька видів робіт: метало і термообробку.
Якість готової прес-форми визначає акуратність і оригінальність одержуваних виробів. Устаткування для видавлювання металевих деталей виготовляється тільки з високоякісної інструментальної сталі. Для холодного штампування застосовують преси, виготовлені зі сталі підвищеної прокаливаемости. Процес пресування здійснюється завжди в умовах агресивного середовища – під високим тиском і температурою, при теплових і силових навантаженнях. Пресовані компоненти також надають певний хімічний вплив на форму. Штамп зношується, втрачаючи свою твердість. Для підвищення експлуатаційних показників застосовують зносостійкі сталі.
Сучасна пресувальна оснастка відрізняється складним конструкційним змістом. Для обробки деяких важкодоступних порожнин матриць для лиття застосовують 4-х і 5-ти осьові обробні центри. У перетині горизонтальних і вертикальних порожнин повинні бути утворені поверхні з дуже точними розмірами. Досягти високої якості дозволяє застосування імпортного обладнання, точного вимірювального інструменту і майстерність кваліфікованого персоналу.
Послуги та пропозиції з виготовлення штампів і прес-форм
ТОВ “Поліграмм” пропонує послуги з виготовлення оснащення для пресувального і штампувального обладнання будь-якої складності. Наше підприємство-це компетентний центр. Ми готові виконати весь комплекс робіт з проектування, виготовлення та ремонту пресувального обладнання та штампового оснащення. Для випуску прес-форм застосовуються високотехнологічні німецькі центри. Всі робітники мають досвід роботи більше 20 років.
8.
